螺杆空压机油气分离器

空压机油气分离器简称油分，它是决定空压机压缩空气品质的关键部件。

高质量的油气分离器，不仅可保证优质纯净的压缩空气，而且能够有效保证空压机的高效工作。

1、空压机油气分离器的工作原理

油气分离器一般是由油气桶的一次分离和油气分离器的二次分离组成。

压缩空气从空压机主机排气口出来时，不可避免会夹杂着大大小小的油滴，然后油气混合物进入油气桶，其中大部分油在离心力和重力作用下，落到罐体底部。

含有油雾（直径1um一下悬浮油微粒）的压缩空气，则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤进行二次分离。

油微粒经过滤材的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理，使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴。

在重力作用下，油聚集在油分芯底部，通过底部凹处二次回油管进口返回主机润滑油系统，从而使空压机排出更加纯净无油的压缩空气。

2、油气分离器多久需要更换？

①寿命周期

空压机油气分离器出场时都有设计使用寿命，当实际使用时间达到设计寿命时间后更换，油气分离芯使用寿命通常为4000-8000小时，到期后必须予以更换。

②设备报警

油气分离器的更换频率跟空压机使用环境有关，如果设计使用寿命期限内发生堵塞报警，应予以更换，油气分离芯堵塞报警设定值通常为0.8-1.0bar。

3、油气分离器超期使用会有什么影响？

①油气分离器超期使用会导致分离效果变差，压缩空气中含油量增加，影响压缩空气品质，进而影响到产品质量。

②油气分离器使用时间长了，附着物增加造成堵塞，造成机组实际排气压力大，能耗增加。

③超期使用严重的情况下，会造成玻璃纤维过滤分离材料脱落，进入油中，增加油滤的负担，使油滤寿命缩短，甚至造成主机非正常磨损。

油气分离器是空压机必不可少的部件，需定期检查，合理维护保养，及时更换，才能防患于未然，保证空压机正常高效运转。