空压机压缩空气干燥技术

发表时间：2023-02-21

压缩空气虽然是一种仅次于电力的重要动力源，但是其成本更为昂贵，大部分企业生产工艺所应用的压缩空气主要分为普气与洁气两种，且干燥工艺技术不同。对于压缩空气干燥工艺技术来讲，受供气气源、干燥装置、净化方法，用户使用方式以及设备配置等因素的限制，相互之间存在非常大的差异。为减少压缩空气干燥工艺技术的能源消耗量，还需要在原有基础上不断进行深入分析，争取做出更进一步的优化。

1、压缩空气干燥工艺

大气中含有一定量的气态水，且受季节、地理位置以及气候条件等因素的影响，气态水含量时刻在发生着变化。压缩空气现在已经被广泛的应用到石化、冶金、国防等多个行业内，尤其是钢铁行业中，炼钢、轧钢及炼铁等多个重要缓解均应用到了压缩空气。对压缩空气进行干燥处理后，其自身的含水量便是衡量压缩空气品质的关键指标，当含水量数值超出生产工艺所能承受的zui大限度时，便会出现一系列问题，对生产工艺的实施效率产生严重影响。面对不同的空气压缩干燥工艺技术，兼顾其相互之间的差异性，为获得质量zui佳的压缩空气，就需要综合多项因素来进行分析，然后选择适应性zui高的干燥净化工艺以及设备，提高空气压缩干燥处理综合效率，减少相关能源损耗。

2、常见空气压缩干燥工艺

①吸附干燥

吸附干燥可选择硅胶、活性氧化铝以及分子筛吸附来对大气中含有的气态水进行吸附,以此达到空气压缩干燥的目的。应用此种技术来进行空气压缩干燥处理，能够控制压缩空气露点到达-20摄氏度—-70摄氏度,整个吸附为固、气两相传质的过程，因此又可将其分为吸附与再生两部分。在流体与固体颗粒尤其是部分多孔性颗粒接触时，就是使得流体内的部分组分富集在固体颗粒内,即为吸附过程。而吸附的逆向操作即为再生，其是实现空气干燥的重要环节,根据实践经验可确定，所选用的吸附剂与再生工艺方法不同，zui终空气露点、设备运行能耗以及供气持续性等也会产生明显差异。

变压吸附。变压吸附装置应用的为短期周期运行方式,相比变温吸附装置，整个处理过程所需干燥剂更少,且吸附单体尺寸小，对应的处理设备更为简单、紧凑，占用的面积更小。并且受压力周期影响,必须要保证设备材质、吸附剂性能完全达到专业强度标准。

变温吸附。与其他技术相比,变温吸附所能够适应的空气处理量以及压力等参数范围更广,整个处理周期较长，但是工艺操作简单。变温吸附再生阶段需要通过加热的方式实现，对设备装置的耐高温性能有较高要求，并且再生后需要将空气全部放空处理。

②冷冻干燥

冷冻干燥技术的应用,即以空气内含有水的饱和蒸汽压力以及温度见对应关系为依据,通过制冷设备来使得压缩空气的温度降低，确保能够在低温状态下促使压缩空气内水蒸气过饱和冷凝，zui终达到干燥效果。在实际操作中,兼顾工艺连续性与经济性要求,应控制制冷剂蒸发温度在摄氏度以上，避免冷凝水结冰堵塞而无法继续处理。由此一般可将露点下限控制在露点温度2摄氏度-10摄氏度，避免过低露点温度而对工艺流程效果产生影响。