空压机常见故障分析

发表时间：2022-12-09

空压机的故障可分为电机故障和机械故障（包括曲轴、连杆、活塞、阀片、缸盖等），机械故障往往使电机超负荷运转甚至堵转，是电机损坏的主要原因之一。

电机的损坏主要表现为定子绕组绝缘层破坏（短路）和短路等。定子绕组损坏后很难及时被发现，zui终可能导致绕组烧毁。绕组烧毁后，掩盖了一些导致烧毁的现象或直接原因，使得事后分析和原因调查比较困难。然而，电机的运转离不开正常的电源输入，合理的电机负荷，良好的散热和绕组漆包线绝缘层的保护。从这几方面入手，不难发现绕组烧毁的原因不外乎如下六种：①异常负荷和堵转；②金属屑引起的绕组短路；③接触器问题，容量调节润阀的用途是调节螺杆空压机容积流量时可以保护接触器；④电源缺相和电压异常；⑤冷却不足；⑥用空气空压机抽真空。实际上，多种因素共同促成的电机损坏更为常见。

1、异常负荷和堵转

电机负荷包括压缩气体所需负荷以及克服机械摩擦所需负荷。压比过大，或压差过大，会使压缩过程更为困难；而润滑失效引起的摩擦阻力增加，以及极端情况下的电机堵转，将大大增加电机负荷。压缩气体所需负荷也会随压缩比增大而增大。因此将高温空压机用于低温，或将低温空气空压机用于高温，都会影响电机负荷和散热，是不合适的，回缩短电机使用寿命。绕组绝缘性能变差后，如果有其他因素（如金属屑构成导电回路，酸性润滑油等）配合，很容易引起短路而损坏。

2、金属屑引起的短路

绕组中夹杂的金属屑是短路和接地绝缘值低的罪魁祸首。空压机运转时的正常振动，以及每次启动时绕组受电磁力作用而扭动，都会促使夹杂与绕组间的金属屑与绕组漆包线之间的相对运动和摩擦。棱角锐利的金属屑会划伤漆包线绝缘层，引起短路。

3、接触器问题

接触器是电机控制回路中重要部件之一，选型不合理可以烧毁zui好的空压机。按负载正确选择接触器是极其重要的，接触器必须能满足苛刻的条件，如快速循环，持续超载和低电压。他们必须有足够大的面积一散发负载电流所产生的热量，触点材料的选择必须在启动或堵转等大电流情况下能防止焊合。

4、电源缺相和电压异常

电压不正常和缺相可以轻而易举地毁掉任何电机。电源电压变化范围不能超过额定电压的±10%，三相间的电压不平衡不能超过5%，大功率电机必须独立供电，以防同线其它大功率设备启动和运转时造成低电压，电机电源必须能够承载电机的额定电流。

5、冷却不足

功率较大的空压机一般都是回气冷却型的。蒸发温度越低，系统质量流往往越小，当蒸发温度很低时（超过制造商的规定），流量就不足以冷却电机，电机就会在较高温度下运转。空气冷却型空压机对回气的依赖性小，但对空压机环境温度和冷却风量有明确要求。

6、用空压机抽真空

空气扮演着绝缘介质的角色。密闭容器内抽真空后，里面的电极之间的放电现象就很容易发生。因此，随着空压机壳体内的真空度的加深，壳体裸露的接线柱之间或绝缘层有微小破损的绕组之间失去了绝缘介质，一旦通电，电机可能在瞬间内短路烧毁，如果壳体漏电，还可能造成人员触电。