保证空压机安全运转应做到

1、改善空压机油的物理化学性质,在保证气缸与活塞组件正常的摩擦与磨损条件下,即使闪点低一点也要使用热稳定性较好的和粘度较低的空压机油;

2、在空压机后面应考虑设置高效的油气分离器,在压缩空气管路系统中,应避免促使油蒸汽或积炭聚集的结构缺陷,如容器中的死区、盲管及管道直径的突然变化处;

3、排除油积炭沉淀物,完全避免有的氧化和分解是不可能的,因此应适时和定期清除压缩机空气系统中的老化和润滑油及其分解物。对容器进行吹除时,除了吹除油水乳浊液或压缩冷凝液外,另一个作用是对容器的死区进行通风净化;

4、防止形成油与空气混合物的爆炸浓度,为了使压缩气流能有效地带走油积炭沉淀物,从安全角度,应正确选择压缩机装置中的各个区段的气流速度。空压机运转或进行其它方式的排气量调节时,减低排气量的调节时间不应太长,因为此时的供油量将相对急剧增加,从而导致混合物爆炸组分的浓度提高;

5、消除燃烧源,为了避免静电积聚引起火花,空压机装置应接地,这在移动式空压机中应特别注意,撞击和零件非正常摩擦和咬死,不应采用可燃的密封配件材料;

6、喷液冷却,在压缩机气缸或进气管道中喷水,利用蒸发的作用,大幅度地降低压缩机气缸内的温度及排气管道内的温度,使积炭沉淀物的数量大为减少,而且在这种条件形成的油积炭沉淀物结构松软,在气流脉动下易剥落并被气流带走。