三种常见的空压机能源浪费现象

发表时间：2022-05-14

空压机每年的耗电量很大,选择更为节能的空压机及相关设备是必然要求,对于压缩空气系统的浪费现象,也要引起足够的重视。

1、泄漏。发生泄漏主要在橡胶软管接头、快换接头、螺纹连接处等地方。更为重要的一点是,泄漏不是与生俱来的,大部分泄漏是在使用过程中,随着零部件的老化或者破损而形成的。

2、不当使用。压缩空气系统使用不当,字面的含义是压缩空气在使用用途上不合理的一些情况,这主要包括这几个方面:①使用压力高消费:在压缩空气的使用场景中,很多用户遵循气压宁高勿低的原则,实则过犹不及,在实际生产过程中,很多空压机的出口压力都大于实际的需求压力,这造成压缩机为此付出不必要的能耗支出;②“杀鸡用牛刀”:对于一些有多套空压机组成的压缩空气系统中,表现的尤为突出,工厂压缩空气系统通常是按照极限气量的使用需求来配置的,而且为了用气的安全稳定性,通常也设置为n+x的空压机机器配型,生产用期波动影响,产气量峰值和股值差别较大,企业生产有时忙有时闲,并非都处于极限气量的需求状态。其实空压机的效率极限点是满负荷或者接近满负荷运行时的状态,因此应尽量让某一台,或者某几台空压机工作在满负荷状态,来满足部分用气的需求。

3、假性的需求。假性需求主要体现在对压力、流量、洁净度三个方面。在压缩空气系统设计初期,其系统压力设定,往往根据车间少数工艺段极限用气压力确定,导致大部分用气点实则是降压使用,这会导致能耗的增加。一些工艺在设计时,首先确保的正常运行,对节能要求不太敏感,压缩空气的洁净度需要根据生产工艺的要求来配置,洁净度达不到要求会造成产品报废,设备受损的情况;而洁净度过高,主要是指采取了过多的净化处理装置,这些净化装置一方面增加无谓的压损,另一方面有些净化设备需要消耗压缩空气,这就导致了能耗的增加。

综上提高压缩空气系统的能效,降低生产成本是每个企业决策者必须面对的课题。如何提高压缩空气系统的效率,除了产气侧提高能效转换效率以外,在输气侧、用气侧、管理侧等方面来解决能源浪费问题,也是我们必须引起重视的重要环节。