空压机的保养

发表时间：2022-12-28

空压机在工业生产中的作用非常关键。在设备管理工作中做好空压机维修和维修工作，有利于保证空压机正常运行，避免事故发生。空压机的维护与保养包括维护、保养和日常的维护、保养以及定期维护、保养。

空压机保养分类

在实际运行过程中，可以按照空压机运行标准并结合实际工况，来安排空压机的保养工作，具体可以分为整体保养、预防性保养、日常保养以及定期保养几种。

①整体保养

整体保养项目较多，主要为磨合期油更换、电机接线检查、控制线路检查以及部件更换。在第一次开机运行500h后，需要对设备的磨合期油、油滤以及回油阀实施更换。对电机接线每使用6个月，则需要检查一次，以确保正常应用。拆卸端盖、螺母等相关部件后，进行部件的更换。值得注意的是，此时的机器应释放完全部的压力。此外，可以对设备实施改进维护及综合性维护。前者是借助于设备维护时间，对设备实施相应的改进或者改装，以此显著提高设备的应用可靠性及安全性，以确保设备的正常运行，同时有效避免设备出现大的故障:后者则借助于以上维护结果,将各种维护方式结合，取长补短，对设备实施综合性维护，以确保空压机稳定及安全运行。

②预防性保养

预防性维护也就是对设备进行检查、检测，即在设备还没有出现故障的时候,就开始采用预防措施,有效防止故障的发生。确保设备可以在理想状态下完成工业生产任务。预防性维护包括定期维护和状态维护两类。其中，定期维护也就是在设备应用一定时间后实施相应的拆修,让其状态恢复到理想状态；状态维护则是在经过一定时间间隔后，对比分析设备运行状态记录结果和使用标准，依照其结果确定设备是否能够连续工作到下一个定期维护日。如果不能，则需要提前维护，以确保设备的正常运行。

③日常保养

日常维护主要是对设备操作开关的正常工作情况实施检查；经常更换压缩机润滑油油位；异常声响和泄露的经常性检查；微电脑控制器的实施相应的检查；对空压机及冷却器表面粉尘经常实施检查。其中，检查润滑油油位的主要目的是确保油量充足；检查空压机表面灰尘的主要目的是有效防范粉尘腐蚀机组。

④定期保养

定期维护则是在固定时间内对设备进行维护，可以将其分成月维护、季度维护以及年维护等。其中，月维护主要维护内容为：检查软管是否出现老化、破裂问题，发现问题立即更换；检查排气温度开关是否正常；检查电机前后轴承上润滑脂是否足够，以免对轴承使用寿命产生影响；检查电控箱上是否出现灰尘，如果有，及时清理；保障润滑油能够满足使用需求。季度维护则需要更过滤空压机油，彻底清洗油过滤器芯以及空气过滤器芯。年维护等均需要对油冷却器、空气冷却器以及油气分离器等实施清洗及检查，将维护对象集中在整个机组上，主要向括定子腔和滑片转子清洗；阀体、油滤芯、密封圈以及油气分离器芯等更换；润滑循环系统清洗等。