螺杆空压机安装与环境（上）

发表时间：2022-11-24

空压机安装前需妥善规划，可确保空压机正常运转，方便维护保养，空压机效率及空气品质高。

1、安装场所选定

空压机安装场所应妥善规划，确保日后空压机维护保养方便，避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。

①空压机必须装在室内，并要求采光及照明良好，以利操作与检修。

②环境温度应低于40摄氏度，以避免机器高温运转，而且环境温度高，空压机的效率越低，输出空气量少；另外，环境温度需高于5摄氏度，控制在水及润滑油凝点温度以上。

③空气相对湿度宜低，粉尘少，空气清洁且通风好。

④如果工厂环境较差，粉尘多，应加装通风导管，将进气端引向空气比较干净的地方，或加装前置过滤设备，以维护空压机系统零件使用寿命。

⑤空压机周围需预留保养空间及维修时足以让零部件出入的通道，空压机四周及顶部距墙需有一米以上的距离。

⑥装设天车，以利于维修保养。

⑦空压机为发热设备，尤其是气冷式，厂房通风十分重要，以外界风向来考虑加装抽排风设备是必须的，其抽风量需大于空压机循环风扇或冷却风扇的风量，冷却空气入口的面积须足够；也可在空压机顶部的排风扇出口处加装导风罩，将空压机排出的热空气从导风罩通道中抽出，以维持室温5-40摄氏度。当装置排气导管时，需预留空间加装帆布活动接头以利维修（如此在清洗冷却器时才有足够活动空间拆除空压机上盖板等零件）。

2、基础

①基础应建立在坚实地面上，放置面应平整，避免因倾斜造成额外的震动。

②空压机如装在楼上，需做好防震处理，以防止振动传递和产生共振。

3、配管

①主管路需有1-2度倾斜，zui低处应装设自动排水器，以排出管路中的凝结水。

②配管管路的压力将不得超过空压机设定压力的5%，管路较长时zui好选用比设计值大的管径以减小压力将。

③支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中冷凝水沿管路下流至工作机器中。

④管路管径变化时需使用渐缩管，否则在接头处会产生紊流，导致大的压力损失，同时由于气体的冲击会使管路的寿命缩短。

⑤空压机之后应配备储气罐及干燥机等净化缓冲设备，理想的配置顺序应是：空压机+储气罐+干燥机。储气罐可滤除大部分的水分，同时储气罐亦有降低排出气体温度等功能，较低温度且含水量较少的空气再进入干燥机，可减轻干燥机的负荷。同时若系统断续用气，且用气量很大，该储气罐可起缓冲作用。如此可以减少空压机空车运行次数，延长空压机电气的寿命。

⑥管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。

⑦理想的配管是主管线绕整个厂房。如此，在厂房任何位置的支线管路，均可获得两个方向的压缩空气，倘若某支线用气量突然增大，也不致造成明显的压力降。

⑧干燥机、过滤器等日后需维护的设备及管路的适当位置必须配置旁通管路及阀门。