螺杆式空压机电机维修步骤（上）

1、电机解体

①停电、断开关、合地刀、悬挂标示牌；

②拆电机引线、接地线，并做好标记；

③做修前试验（对地绝缘电阻、直流电阻及直流耐压）

④将电机吊至检修区，稳固放置；

⑤拆卸电机风罩；

⑥拆卸风扇，先取下锁母，装好专用工具，加热后用千斤顶缓缓取下风轮；

⑦拆卸前后轴承锁母及外油档盖及外油盖，取下加油管和退油槽；

⑧拆卸电机前后端盖。用起重工具将转子吊住，吃力要适度取下所有紧固螺丝及稳定，用顶丝对角地将端盖顶出止口，然后将转子放下，再吊住端盖，zui后用专用顶丝或撬棍缓慢地将端盖取下。

⑨拆下的零部件应放置妥当，妥善保存，并做好记号。

2、抽转子

①将抽转子专用马架及起重工具摆放好；

②准备好支放转子的枕木，并稳固、可靠放置；

③将滑轮挂在钢梁两侧，导链挂于两滑轮上位于电机前后轴颈上方适当位置，并在电机风轮侧套上假轴；

④将转子用导链慢慢吊起，待各方（上、下、左、右）间隙均匀后，拉动滑轮驱动链将转子缓缓抽出（注意：抽转子时，避免转子晃动，以免定、转子相碰，特别是转子快到喇叭口时要更加小心，以防碰坏定子线圈；

⑤在转子重心已完全露出定子膛外时，应放下转子，对前后导链，相应滑轮位置按转子抽出方向重新进行调整；

⑥将转子抽出后，放在已摆放好的枕木上，并用楔子垫稳，预防倾斜滚动；

⑦用篷布将定子、转子遮好，待分别进行检修。

3、定子检修

①用压缩空气将定子吹净，再用干净的白布浸上CCL4进行擦拭，若有擦不到的地方，用非金属物包上白布擦拭，禁止使用金属物，以防止损坏线圈（不能用稀料或苯等物质）；

②检查线圈有无变形、变色，绝缘物损坏、过热现象，若有应重新包扎处理；

③检查绑线有无松动、断裂，若有需重新绑扎，检查端部垫块有无脱落，若有应补齐，并绑扎牢靠，然后喷漆；

④用敲击发检查槽楔是否松动，有无损伤、凸出、变焦等现象，如每根槽楔空响长度大于1/3，总槽楔松动量大于1/3，应退出，用环氧电条垫好后再重新打入，如有损坏则应更换，打槽板时要格外小心，防止损坏线圈绝缘；

⑤线圈绝缘降低后，用内部加热法（通电加热法）和外部加热法（灯泡加热法、热风干燥法、烘房干燥法）；

⑥检查引线固定是否良好，焊接牢固，绝缘完好无损伤，引线及中性点瓷瓶有无裂纹、破损、固定不牢，若有应更换或处理，相序漆要重新标记。