空压机电机线圈温度高分析及处理

发表时间：2022-10-15

1、原因分析

造成高压电动机温升较高的原因及相应的分析有一下几个方面

A.环境温度高，由于空压机电机处于室内，空气流动性差，电机的热量不能及时散发。

B.电机线圈因灰尘、油污、风道堵塞等原因使散热不良。

C.过负荷运行，机械负载有故障。

D.温度测点坏或接触不良。

E..定子线圈匝间或相间有短路故障短路，引起三相电流不平衡增大损耗造成绕组过热。

F.转子笼条断裂。

G.启动过于频繁。

H.将Δ型接成Y型，或Y型接成Δ型，在额定负载运行时，会使电机过热，要改正过来。

I.定、转子扫镗、相擦，引起电机发热。

J.电源电压过高或过低，超过电机额定电压的10%以上，引起电机铁损耗增加，使电机发热。

K.缺相运行。

2、故障分析

电动机转子笼条型式分为两大类：①铸铝转子：方式为铝铸在转子槽内，并于端环铸成一体，形成短路绕组；②铜条转子：方式为先将铜道条嵌入到转子槽内再与铜端环焊成整体，形成短路绕组。由于导条形式的不同，决定了转子施工工艺的不同，两种不同的结构对电动机的运行参数产生不同的影响。所以应该按使用要求和设计需要合理地选择。空压机电机属于启动频繁的设备，若启动时间长，发生断笼条故障的几率也就较高些。当启动电流由零升到运行值的这个时间区段内，端环短路电流迅速达到zui大，端环发热膨胀，这势必产生径向位移，笼条端部亦随之产生径向弯曲。启动时间越长，启动电流愈大，弯曲愈厉害。在启动电流由zui大值下降到正常运行值这短时间内，笼条由于集肤效应的作用，较大的启动电流将集中在转子槽口处，同时在离心力的作用下又使笼条发生“弓”型向心弯曲变形。由于短路环是厚壁的，在转动情况下的离心力径向增量相对笼条的离心位移是较小的，笼条端部势必发生弯曲。由此可见笼条在启动过程中不仅受到膨胀力、离心力作用，还受到电磁径向力的影响，使笼条弯曲变形，由于笼条受到交变应力作用，反复弯曲，金属疲劳大到一定极限时，就必然断裂。而铸铝转子的缺点在于转子电阻较大，当电机全压启动时，随着启动转钜增大启动电流亦相应增大，大电流瞬间可使转子铝排发热。空压机频繁的启动，极易引起转子铝排因发热而断裂。铸铝转子在制造时，基本上采用离心浇铸法，若电机制造厂为压缩成本，减少铝注入量或施工人员素质差，将会导致，硅钢片槽内空气未能全部排出，极易造成浇铸铝排上有气孔、收缩等缺陷，使铝排机械强度降低，会引起转子铝排断裂的故障发生。电流值未出现较大的波动，原因在于笼条虽然有断裂但未完全断开，因此只反应在温度升高上运行电流增加上。