变频器故障判断与维修(下)

发表时间：2022-09-17

1、过电流故障

①电源电压超限或缺相。电压超限而过高或过低,应按说明书规定的范围进行调整,无论电源缺相或变频器输出缺相,都导致电动机转矩减小而过流。

②负载过重或负载侧短路。重点检查机组有异声,振动和卡滞现象,是否因工艺条件或操作方法改变而造成负载,负载侧短路或接地,可用兆欧表进行检测,逆变器同一桥臂的两只晶体管同时导通也会形成短路。

③变频器设定值不适当。一是电压频率特性曲线中电压提升大于频率提升,造成低频高压而过流;二是加速时间设定过短,需要加速转矩过大而造成过流;三是减速时间设定过短,机组迅速再生发电回馈给中间回路,造成中间回路电压过高和制动回路过流。

④振荡过流。一般只在某转速(频率)下运行时发生,主要原因有两个:一是电气频率与机械频率发生共振;二是纯电气回路所引起,如功率开关管的死区控制时间,中间直流回路电容电压的波动,电动机滞后电流的影响及外界干扰源的干扰等。找出发生振荡的频率范围后,可利用跳跃频率的功能回避该共振频率。

⑤电流互感器损坏。其表现为,变频器主回路送电,当变频器未启动时,有电流显示电流在变化,这样可判断互感器已损坏。

⑥主电路接口板电流、电压检测通道被损坏,也会出现过流。电路板损坏可能是:a.由于环境太差,导电性固体颗粒附着在电路板上,造成静电损坏,或有腐蚀性气体,使电路被腐蚀;b.电路板的零电位与机壳连在一起,由于柜体与地角焊接时,强大的电弧,会影响电路板的性能;c.由于接地不良,电路板的零伏受干扰,也会造成电路板损坏。

⑦由于链接插件不紧、不牢。例如电流或电压反馈信号线接触不良,会出现过流故障时有时无的现象。

⑧当负载不稳定时,建议使用DTC模式。因为DTC控制速度非常快,每隔25μs产生一组精确的转矩和磁通的实际值,再经过电动机转矩比较器和磁通比较器的输出,优化脉冲选择器决定逆变器的最佳开关位置,这样有利于抑制过电流。另外,速度环的自适应会自动调整PID参数,从而使变频器输出电动机电流平稳。

如以上几个方面都正常,则可能是选择的变频器容量偏小所致,应考虑换大。

2、过电压故障

此故障发生在机组减速制动时,过压原因大都与中间回路及制动环节有关,主要是:

①电源电压过高,一般超过10%以上。

②制动电阻值过大或损坏,无法及时释放回馈的能量而造成过电压。

③中间回路滤被电容失效(电容较小)或检测电路故障,应认真检查电容器有无异味、变色,安全阀是否涨出,箱体有无变形及漏液。

④减速时间设定过短。