无热再生吸附式干燥机常见故障

1、干燥机两筒不能正常切换

①故障原因:程序控制器失效,指示灯不亮,电磁阀不工作(用铁器碰电磁头无吸引力)。处理方法:按电器控制部分使用说明书检查接头和易损件,更换元件或线路板。

②故障原因:消声器堵塞,当电磁阀开启后,高压筒卸压时气流受阻,致使受压差驱动的梭阀不能及时切换,变成三通,主气流从电磁阀短路,经消声器排入大气,是两筒压力同时下降(限用一个棱阀代二个单向阀结构)。处理方法:卸下消声器,若设备恢复正常切换,则应更换消声器或反复吹洗后再装上使用。

③故障原因:电磁阀不能正常工作(常闭),电磁阀线圈损坏或先导节流小孔堵塞,造成该故障一侧筒体始终处于高压状态。处理方法:检查电磁头接线及吸引力,清除小孔通道异物。

④故障原因:梭阀卡住或严重泄漏,主气流外泄,压力下降(限用一个棱阀代二个单向阀结构)。处理方法:检查阀腔内有无异物,在长期停机或过饱和情况下容易发生铝胶板接胶和阀检锈蚀。

⑤故障原因:电磁阀膜片破裂,该阀一侧筒体不能保压(均压时,压力不上升,工作时主气流短路外泄、压降)。处理方法:拆下阀盖,更换膜片。

⑥故障原因:节流阀开启不到位,在均压程序结束时,低压筒压力未上升至均衡压力,棱阀不能正常切换,主气流外泄压力,骤降(限用一个棱阀代二个单向阀结构)。处理方法:逆时针旋转节流阀,加大再生气量,直至两筒均压相等。

2、出口露点上升

①故障原因:长期停机,干燥机前后阀门未关闭,大气中的湿气进入筒内。处理方法:连续开机自然干燥(加大再生气量)。

②故障原因:前置过滤器失效或未按时排放机油水,造成液态油水冲击干燥机。处理方法:排出前置过滤器故障后,开机自然干燥机或更换吸附剂。

③故障原因:吸附剂油中毒或粉化严重。处理方法:更换吸附剂。

④故障原因:切换系统初现故障,不再生。处理方法:排除故障。

⑤故障原因:消声器堵塞,再生背压过高。处理方法:清洗或更换消声器。

⑥故障原因:进气温度过高或进气压力偏低。处理方法:增设冷却器,调整系统压力。

⑦故障原因:再生气量不足。处理方法:逆时针旋转节流阀,加大再生气量。

⑧故障原因:流量超过额定处理量。处理方法:控制流量。

1、压力降偏大

①故障原因:吸附剂破损严重。处理方法:出过筛或更换。

②故障原因:流量过大或工作压力过低。处理方法:重新矫正流量和压力。

③故障原因:过滤器(包括管道过滤器)堵塞。处理方法:更换滤芯。