空压机系统与空压机节能的关系

发表时间：2022-08-30

空压机系统在采购与使用中都要消耗大量的人力、物力,这些包括人员开支、购置安装、动力消耗和保养维护成本,合理规划与管理,将会省下客观的成本。

1、空压机系统常见的不合理现象

①空压机选购

采购时只考虑机器价格是否便宜,使用时发现品质太差,运转不稳定,故障停机时间长,从而造成生产线停机损失;只考虑运转稳定性,忽视了能耗比值,日积月累造成巨大损失;忽视供应商的售后服务品质,故障检修无法及时到场,零配件采购不便等,均造成不必要的损失。

②系统规划

空压机容量太大,造成空压机空载能量浪费高;过滤器安装过多,压损大,能量浪费高;空压机不是集中供气,而是分散配置在全场各地,管线独立,既增加了设备购置成本,也增加了管线成本和运行维护费用;空压机房环境温度过高,相当于降低了空压机的效率,排气量减少,能耗增加;管线布置不合理,弯头街头过多,增加压力损耗。

③系统控制与管理

空压机出口压力值设定偏高,造成能量消耗增加,造成浪费;多台空压机同时加载动作或同时容调(部分负载)运转,增加能量浪费;机台保养不善或过期不保养,小故障积累成大故障,机器寿命人为缩短;机房环境过脏造成空压机过滤器、油分芯和冷却油更换频繁;管线精密过滤器不及时更换,造成压损过大,能量浪费严重。

2、解决方法

①设备的选购

以十年试用期计算,设备购置成本约占5-10%,维护保养成本约占5-10%,电力消耗成本约占80-90%,因此选购时首先要考虑机器的工作效率,节能便意味着赚钱;运转稳定性和保养方便性亦是同样需要重点考虑的因素;注意考察供应商的售后服务品质。

②科学规划

空压机的大小、台数均须仔细计算确认;后处理设备不是越多越好,而是视需要配置;机房应尽量选在干净清洁,通风良好的地方;管线布置尽量减少弯头、接头,管径选择亦应合理。

③系统控制与管理

空压机出口压力设定尽量低,刚好够用;尽量空压机全载运行,减少空载时间;定期维护保养,延长机台寿命;保持机房环境清洁;及时查堵漏气点。