单螺杆空压机与双螺杆空压机哪个更有优势?

发表时间：2022-08-22

空压机使用单位往往面临这样的困惑:到底是单螺杆空压机好?还是双螺杆空压机好?该怎么选择?从几个方面来讲讲其中的区别:

①原理

单螺杆空压机采用单螺杆式转子带动两个对称分布的星轮进行转动,靠螺槽和机壳内壁构成封闭的基元容积,使气体达到所需的压力。优点:制造成本低、结构简单、理想的力平衡性、没有余隙容积等。

双螺杆空压机有一对平行分布,相互啮合的转子组成,工作时,一个转子顺时针转动,一个逆时针转动,在相互啮合的过程中产生所需的压力气体。优点:有极高的机械可靠性、优良的动平衡、运行平稳、适用性强等。

②技术

单螺杆空压机通过单螺杆与两个星轮啮合压缩空气,三者直接接触,导致星轮与转子之间的摩擦较严重,单螺杆星轮的材料是树脂材料因此在星轮与螺杆啮合运行时易磨损,树脂沫混入主机的油里易出现空压机高温、停机,使用时间不长,机头内泄大,排气量降低。双螺杆通过阴阳转子啮合,两转子之间有油膜而不直接接触,摩擦小,排气量不随时间变化而变化。

③电机

单螺杆空压机的主电机为普通电机,双螺杆主电机为节能电机,故单螺杆电机轴承磨损严重,增加运行成本。目前国际一线品牌的空压机,都做的是双螺杆空压机,如瑞典的阿特拉斯、日本的神钢、美国英格索兰等,都采用双螺杆空压机。

④维护成本

单螺杆空压机虽然采购成本比较低,星轮与转子之间的摩擦较严重,需要换星轮,维修费用、运行成本就自然会很高,否则排气量会损失严重达不到指定要求。双螺杆空压机暂时购买成本虽然偏高,但是有极高的机械可靠性、运行平稳、实用性强,这样后期的维护成本就很低,故障率低,也不会影响生产。

综上,在动力用空气压缩机方面,70%以上为双螺杆空压机。双螺杆空压机和单螺杆空压机相比,在新机器上性能差别不大,主要体现在使用一段时间后的性能差异上。双螺杆空压机是两个转子啮合工作,转子均为金属件,耐磨损,在长时间使用中排气量是不会下降的;而单螺杆是一个蜗杆带动两个星轮,星轮为非金属材质,耐磨性较差,是主机中的易损件,经过哟段时间的运行,排气量衰退严重,故障率极高。单螺杆是三个运动轴,轴承较双螺杆多,也是影响主机寿命的一个方面。再制造方面,双螺杆有专门的进口设备,加工相对容易,加工精度易于保证;而单螺杆恰恰相反,其没有可供应的进口专机,加工难度大,加工精度无法保证。双螺杆的寿命比单螺杆较长,单螺杆的寿命受制于星轮寿命,故寿命很短。